LED/液晶/线路板净化车间

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    LED/液晶/线路板100-30万级无尘室净化工程

    LED/液晶/线路板制造是一种高度精密化的工业,一些细微的环境或操作变动都有可能影响其制造成品的质量,因此制造过程均要求在严格控制下的洁净室中操作。洁净室是一个采用层层过滤以去除空气中微粒存在,并控制室内温度与湿度于恒定状态的密闭空间。

    LED/液晶/线路板芯片制备到器件封装,对生产环境空气品质都有较高的要求,空气品质关系着成品率和产品品质;在众多的工艺环节中,哪个工艺过程是防止污染的关键?洁净度已经达标,为什么产品上仍有污染?相同的工艺和环境参数,为什么我们的能耗比别人高?怎样的洁净室规划设计方案是最节能的、最符合工艺要求的,投资省、运行费用低、生产效率高.

    通过对LED/液晶/线路板客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解其生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;我们最擅长的就是给予客户符合其工艺要求和管理模式、同时应用了最新节能技术的环境解决方案;我们可以提供从洁净室整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务;所有产品和服务符合Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822等国际标准。
    洁净室的功能目的如下表所述:

    LED/液晶/线路板洁净室除了要完成上述的功能、目的外,因为制造过程中工艺生产设备都是在洁净室内操作的,以供生产工艺机台使用,洁净室与各系统关系如下:

    为了达到洁净室的功能目的与制造过程设备支持以及系统动力需求、人员操作安全等,在洁净室的建造过程中,除了厂房的主体结构施工外,还有洁净建筑装饰施工、净化空调系统及其风管、过滤器的施工安装、高纯水系统及其管线的安装、高纯气体系统(含特种气体供应等)及其管线安装、真空系统及其管线的安装、化学品供应系统及其管线的安装、各种排风和排气系统及其处理设备的安装、消防安全报警系统及其控制设备的安装、变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装、照明系统及灯具的安装、防微振装置的安装、生产工艺设备及其配管配线的安装等。

    在上述众多的施工安装工程中,除了工期紧迫、交叉施工多、工序组织难度高外,更要遵循洁净室内的建造管理原则,因此,除非由具有丰富经验的专业管理团队来担任此艰巨任务,否则是难以圆满完成的。

    作为置放生产机台主体的洁净室,其在整体工程的重要性不言而喻,做好洁净室的施工管理,就等于为未来生产的顺利成功打下了坚实的基础。洁净室功能目的的三大控制重点粉尘、温度、湿度,是由气密、回风、过滤、冷却、新风等来主宰,而完成这些功能的系统设备就是构成洁净室的主体:内装(吊顶、墙板)、DCC、 MAU、FFU。

    LED/液晶/线路板净化工程净化参数:

    1.压差:主车间对相邻房间≥5Pa;

    2.平均风速: 100级0.3-0.5m/s;噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。

     

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